1、橡胶脱模剂:指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。
 
        2、氟系脱模剂:氟脱模剂继承了含氟材料的特点，能够显著降低固体的表面能，使其产生难浸润和不粘着性，不易与其他物质溶合，很好的解决了成品与模具之间的粘结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的用量极小。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶制件均适用，模制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合于精细电子零部件的脱模。

        3、硅系脱模剂:有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成，其优点是耐热性好，表面张力适中，易成均匀的隔离膜，脱模寿命长。缺点是脱模后制品表面有一层油状面，二次加工签必须进行表面清洗。常用的有硅油，硅橡胶，乳化硅油以及硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主流产品，在聚氨酯、橡胶、等树脂的加工中均有广泛应用。
 
        4、蜡( 油) 系脱模剂蜡油系列脱模剂特点是价格低廉, 粘敷性能好, 缺点是污染模具，其主要品种有:

        ①工业用凡士林, 直接用作脱模剂；

        ②石蜡, 直接用作脱模剂；

        ③磺化植物油, 直接用作脱模剂；

        ④印染油( 土耳其红油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脱模效果好；

        ⑤聚乙二醇( 相对分子质量200~ 1 500) , 直接用于橡胶制品的脱模。
 
        5、表面活性剂系脱模剂表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好, 但对模具有污染。主要有以下几类:

        ①肥皂水，用肥皂配成一定量浓度的水溶液, 可作模具的润滑剂, 也可作为胶管的脱芯剂；

        ②油酸钠，将22份油酸与100份水混合,加热至近沸, 再把3份苛性钠慢慢加入, 并搅拌至皂化, 控制pH值为7~ 9，使用时按1：1 的水稀释，用作外胎硫化脱模时, 需在200份上述溶液中加入2份甘油；

        ③甘油，可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。

        ④脂肪酸铝溶液，将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1%溶液，适用于聚氨酯制品, 涂1次, 可重复用多次, 脱模效果好；

        ⑤硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
 
        6、内加型脱模剂

        硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂；